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Metinvest Trametal SpA
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Processus de production

Le laminoir de Trametal est un laminoir quarto réversible avec réglage automatique de l'épaisseur, conçu pour une production de 600 KT/an.

Brames

Le site de Metinvest Trametal peut abriter jusqu’à 80.000 tonnes de matériaux.

Le processus de production démarre avec des brames en acier, dont la plupart sont fournies par Azovstal Iron and Steel Works. Les brames sont oxycoupées en brames plus petites, aux dimensions correspondantes aux tôles à produire.

Four de chauffage: four poussant (KWAERNER)

Les brames sont réchauffées dans un four poussant à 3 voies alimenté au gaz naturel. 

Laveuse hydraulique (INOXIHP)

Une fois que les brames sont sorties du four de chauffage, elles sont débarrassées de la calamine dans une laveuse à une pression de 220 bar.

Cage quarto reversible (DANIELI)

Les brames rejoignent la cage quarto réversible où elles sont laminées à l'épaisseur requise. Le nombre de passes dépend de l’épaisseur initiale de la brame et des dimensions de la tôle à produire. Ceci est calculé par un système automatisé.

Caractéristiques:

  • démarrage:  Février 2003
  • force de laminage: 4000 toтnes
  • gamme: 4-180 mm d'épaisseur, jusqu'à 3200 mm de largeur

Des tolérances fiables d’épaisseur sont assurées par un système sophistiqué de contrôle par rayons X.

 

Planeuse à chaud (SACK)

Les tôles passent dans une planeuse à chaud qui assure automatiquement une excellente planéité.

Machine de marquage

A la sortie de la planeuse, chaque tôle est marquée avec de la peinture.

Cisaille (POWELL)

Les têtes et pieds de la tôle sont coupés en ligne jusqu'à 40 mm d'épaisseur.  Au dessus de 40 mm d’épaisseur, têtes et pieds sont oxycoupés à une étape ultérieure.

Banc de refroidissement  (OCN)

Les tôles avec une épaisseur jusqu’à 49 mm passent sur le banc de refroidissement (walking beam type) ; après le refroidissement on en vérifie la surface et les dimensions.

Poinçonnage

Si requis, les tôles sont poinçonnées par deux systèmes de poinçonnage en ligne (épaisseur < 49 mm) et un système de poinçonnage manuel (épaisseur > 49 mm).

Marquages

Les tôles sont marquées avec des étiquettes adhésives sur la surface et les bords. Les produits peuvent être identifiés pendant tout le processus de production par un code-barres.

Rives (SALDOTECNICA, SATO, MESSER)

Les tôles sont normalement livrées avec les rives brutes de laminage.
Si requis, elles peuvent être livrées avec les rives coupées par oxycoupage ou découpe plasma, réalisé hors ligne.

Four de traitement thermique  (KWAERNER/PRISMA)

Les tôles (jusqu’à 24000 mm de longueur, 3250 mm de largeur) peuvent être livrées avec différents types de traitement thermiques (normalisées, normalisées et trempées, recuites), conformément aux normes applicables et/ou aux spécifications des clients, dans deux fours de traitement thermique de type « à rouleaux ».

Grenaillage (BANFI)

Sur demande du client la surface des tôles peut être décalaminée à l'aide d’une grenailleuse.